PA66 GF25 در پروفیل‌های آلومینیوم Thermal-Break

PA66 GF25 در پروفیل‌های آلومینیوم Thermal-Break

پلی‌آمید ۶۶ تقویت‌شده با ۲۵٪ الیاف شیشه‌ای (PA66 GF25) یکی از پرکاربردترین ترموپلاستیک‌های مهندسی در پروفیل‌های آلومینیوم با جداسازی حرارتی (thermal-break) است. این ماده به دلیل نسبت بالای مقاومت به وزن، پایداری ابعادی بالا و عملکرد مکانیکی برتر، گزینه‌ای ایده‌آل برای پنجره‌ها، درب‌ها و نماهای ساختمانی به شمار می‌رود. در سیستم‌های آلومینیومی، PA66 GF25 باید توانایی تحمل بارگذاری‌های مکانیکی طولانی‌مدت، چرخه‌های حرارتی مکرر و شرایط محیطی سخت را داشته باشد. آشنایی با مقاومت کششی، سختی خمشی و مقاومت خزش این ماده برای بهینه‌سازی انتخاب ماده، طراحی اکستروژن و افزایش دوام پروفیل‌ها حیاتی است.

۱. افزایش مقاومت کششی و خمشی PA66 GF25
افزودن ۲۵٪ الیاف شیشه به PA66 باعث افزایش قابل توجه سختی، مدول خمشی و مقاومت کششی می‌شود. در مقایسه با پلی‌آمید خالص، پروفیل‌های تقویت‌شده کمتر تغییر شکل می‌دهند و مقاومت خستگی بالاتری دارند. الیاف شیشه به‌عنوان شبکه‌ای حامل بار عمل کرده و انتقال نیرو را در ماتریس پلیمری بهینه می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود که PA66 GF25 برای پروفیل‌های سازه‌ای و ترمال بریک که نیازمند عملکرد پایدار تحت بارگذاری‌های استاتیک و دینامیک هستند، مناسب باشد.

۲. تأثیر جهت‌گیری و فرآیند اکستروژن بر خواص مکانیکی
خواص مکانیکی PA66 GF25 به شدت تحت تأثیر جهت‌گیری الیاف در طول فرآیند اکستروژن قرار دارد. زمانی که الیاف در راستای جریان مواد قرار می‌گیرند، سختی و مقاومت پروفیل به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. طراحی صحیح مارپیچ، همگنی مذاب و کنترل دقیق برش و دما، باعث حفظ طول مناسب الیاف و جلوگیری از نقاط ضعیف در پروفیل می‌شود. تعادل در پارامترهای اکستروژن و کنترل برشی، کلید تولید پروفیل‌های با کیفیت و دوام طولانی است.

۳. دقت ابعادی و اهمیت خنک‌سازی کنترل‌شده
خنک‌سازی دقیق پس از اکستروژن باعث تثبیت ماتریس پلیمری و جلوگیری از تغییر شکل یا تاب‌خوردگی پروفیل می‌شود. نرخ خنک‌سازی بر فرآیند کریستالیزاسیون و هم‌راستایی مولکولی اثر مستقیم دارد که روی سختی و پایداری طولانی‌مدت پروفیل‌های پلی‌آمیدی تاثیرگذار است. استفاده از کانال‌های خنک‌کننده یکنواخت و جدول‌های کالیبراسیون دقیق، تلرانس‌های ابعادی مورد نیاز در سیستم‌های آلومینیومی را حفظ می‌کند.

۴.  مقاومت خزش PA66 GF25 در کاربردهای Thermal-Break
مقاومت خزش یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های PA66 GF25 است، زیرا نوارهای ترمال بریک تحت فشار مداوم در قاب‌های آلومینیومی قرار دارند. این ماده مدول و شکل خود را حتی تحت بارگذاری طولانی‌مدت در دماهای بالا حفظ می‌کند. الیاف شیشه باعث کاهش قابل توجه خزش و تغییر شکل پروفیل می‌شوند و پایداری مکانیکی و عملکرد عایق‌بندی حرارتی را تضمین می‌کنند.

جمع بندی
PA66 GF25 با ترکیب مقاومت بالا، سختی، پایداری ابعادی و مقاومت خزش، گزینه‌ای ایده‌آل برای پروفیل‌های سازه‌ای و ترمال بریک محسوب می‌شود. با کنترل دقیق فرآیند اکستروژن، جهت‌گیری صحیح الیاف و خنک‌سازی مهندسی‌شده، تولیدکنندگان قادر به ارائه پروفیل‌هایی با عملکرد پایدار، طول عمر طولانی و کارایی انرژی بالا هستند. این ویژگی‌ها باعث بهبود کیفیت و دوام سیستم‌های درب و پنجره و نماهای ساختمانی مدرن می‌شود.

دسته‌ها

error: Content is protected !!